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金型開発【概要】　　－ナカシマダの金型開発　TTTソリューション

TOOL DESIGN　金型設計

製品検討から始まり、お客様の要求事項を確認して金型設計をいたします。
金型設計に関連した仕様変更／特別装置の検討／開発も行います。
・ 塑性解析
・ 加工油の選定
  金型製作
マイクロフォーマ―異形材用パンチ
マイクロフォーマ―異形材用パンチ
 
マイクロフォーマ―用金型
マイクロフォーマ―用金型
 
自社製手動プレス機
自社製手動プレス機

TOOL MAKING　金型製作

社内／社外で製作をし社内で組み立て／調整を行います。磨き、組み込みにはナカシマダ独自の経験が生かされております。
たとえばマイクロ金型の圧入、仕上げ方法などは、機械加工が困難なため、手仕上げとなります。ダイアモンドパウダーの番手、磨く回数、力加減、全てが適正でなければ良い金型が出来ません。熟練作業者の技術が活かされています。
・ 超硬材料選定
・ 金型構造
・ 解析

TRY OUT　試打

選定した機械に金型を取り付け試打を致します。経験豊富な試打作業者が最短でお客様の要求に応える事を目標に取り組んでおります。
・ 試打経過報告
・ 立ち合い

金型開発の流れ

製品検討

↓

 ●機械仕様確認　●新規開発　●特別付属品の選定
●製品寸法／形状精度の擦り合わせ　●鍛造形状の提案
製品寸法確認

↓

 ●試作形状の決定
金型製作

↓

 ●工程　●金型構造
●金型周りの変更　●機械特別装置の確認
製品寸法確認

↓

  
試打

↓
サンプル提出、サンプル承認後機械出荷
金型納品時には金型の図面も付属します

金型開発について

金型開発【技術面】
 
TTTソリューション